CBA Automatic reel change

CBA – Cambio Bobina Automatico

Produzione continua, anche quando il film si esaurisce

CBA è il sistema per il cambio automatico della bobina sviluppato e brevettato da Atlanta Stretch per le avvolgitrici automatiche a braccio avvolgitrice automatica ad anello NOVA.

In caso di esaurimento della bobina o di rottura accidentale del film, CBA rimuove automaticamente la bobina precedente, ne posiziona una nuova e consente al ciclo di avvolgimento di riprendere esattamente dal punto in cui si era interrotto.

L’intero processo avviene senza alcun intervento dell’operatore, contribuendo a mantenere la continuità produttiva e prestazioni di linea costanti.

Cambio bobina automatico, completamente integrato in NOVA

Negli impianti ad alta produttività, la sostituzione della bobina di film non è un’operazione occasionale. È un evento ricorrente che può generare fermi macchina, richiedere l’intervento dell’operatore e compromettere l’efficienza dell’intera linea.

CBA automatizza completamente il passaggio dalla bobina esaurita a quella nuova.

Progettato e brevettato da Atlanta Stretch, il sistema è completamente integrato nel layout di NOVA. Questa architettura compatta consente di ridurre al minimo l’ingombro complessivo, mantenendo piena accessibilità ai componenti della macchina.

CBA non si limita a caricare una nuova bobina. Gestisce l’intero processo di sostituzione: dalla rimozione e dallo scarico della bobina esaurita o dell’anima vuota in cartone fino al posizionamento della nuova bobina, all’aggancio del film e alla ripresa automatica del ciclo.

Come funziona CBA

1. Rilevamento automatico

NOVA monitora costantemente il ciclo di avvolgimento e rileva immediatamente l’esaurimento della bobina o un’eventuale rottura accidentale del film.

Una volta identificato l’evento, viene avviata la sequenza automatica di cambio bobina.

2. Posizionamento dell’anello

L’anello di avvolgimento si abbassa e raggiunge la posizione corretta per consentire al sistema CBA di interfacciarsi con il carrello portabobina.

3. Rimozione della bobina esaurita

Il sistema aggancia e rimuove automaticamente la bobina esaurita o l’anima vuota in cartone rimasta sul carrello, provvedendo al relativo scarico.

L’operatore non deve accedere all’area protetta né rimuovere manualmente il materiale utilizzato.

4. Posizionamento della nuova bobina

Una nuova bobina di film estensibile viene fatta avanzare e correttamente allineata rispetto al carrello portabobina.

Il sistema prepara quindi la bobina per l’aggancio automatico del film.

5. Ripresa automatica del ciclo

Una volta agganciato il nuovo film, il ciclo di avvolgimento riprende automaticamente dal punto esatto in cui si era interrotto.

La fasciatura del pallet viene completata senza dover riavviare l’intero ciclo e senza richiedere procedure manuali di ripristino.

Vantaggi principali

Continuità produttiva

CBA riduce al minimo le interruzioni causate dall’esaurimento o dalla rottura accidentale del film, favorendo un flusso produttivo stabile e continuo.

Nessun intervento dell’operatore

L’intero processo di cambio bobina viene eseguito automaticamente, dalla rimozione della bobina esaurita fino al posizionamento della nuova e all’aggancio del film.

Riduzione dei tempi di fermo

La macchina non deve attendere che un operatore rilevi l’allarme, raggiunga l’area di avvolgimento, sostituisca la bobina ed esegua il ripristino della produzione.

Prestazioni di linea costanti

La sostituzione automatica della bobina contribuisce a preservare la velocità produttiva e a mantenere le prestazioni richieste dalle linee ad alta capacità.

Impiego ottimizzato della manodopera

Gli operatori possono concentrarsi su attività di supervisione, controllo qualità e operazioni a maggior valore aggiunto, anziché occuparsi ripetutamente della gestione dei materiali di consumo.

Maggiore sicurezza operativa

L’operatore non deve accedere all’area protetta della macchina per rimuovere l’anima vuota o sostituire la bobina di film estensibile.

Gestione automatica della rottura del film

Da evento imprevisto a processo automatico

La rottura del film durante l’avvolgimento richiederebbe normalmente l’arresto della macchina e l’intervento dell’operatore per ripristinare manualmente il materiale.

Con CBA, l’evento viene gestito come una normale condizione di fine bobina.

NOVA rileva immediatamente la rottura attraverso i propri sensori e attiva la sequenza automatica di sostituzione. La bobina contenente il film danneggiato viene rimossa, una nuova bobina viene posizionata e il film viene agganciato automaticamente.

Il ciclo di avvolgimento riprende quindi dal punto in cui si era interrotto.

In questo modo, un evento potenzialmente critico per la produzione viene trasformato in un’operazione controllata e completamente automatizzata.

Cambio bobina manuale e CBA a confronto

Cambio bobina tradizionale

In assenza di un sistema automatico, l’operatore deve:

• rilevare o ricevere la segnalazione di allarme della macchina;
• raggiungere fisicamente la macchina;
• accedere all’area protetta nel rispetto della procedura di sicurezza prevista;
• rimuovere la bobina esaurita o ripristinare il film rotto;
• installare una nuova bobina;
• effettuare il reset e il ritorno in fase della macchina;
• riavviare il processo di avvolgimento.

Il tempo di fermo risultante non dipende soltanto dal tempo tecnico necessario per sostituire la bobina. Comprende anche il tempo di reazione dell’operatore, il tempo necessario per raggiungere la macchina e quello richiesto per il ripristino del ciclo.

Cambio bobina automatico con CBA

Con CBA, NOVA:

• rileva automaticamente l’esaurimento o la rottura del film;
• rimuove e scarica la bobina esaurita;
• posiziona una nuova bobina di film;
• esegue l’aggancio del nuovo film;
• riprende il ciclo di avvolgimento interrotto.

Non sono richiesti né l’intervento dell’operatore né una procedura manuale di riavvio.

Eliminazione dei tempi di fermo invisibili

Il valore reale va oltre il semplice cambio bobina

In uno stabilimento con più macchine operative contemporaneamente, la sostituzione delle bobine diventa un’attività ricorrente.

In assenza di automazione, gli operatori possono essere costretti a spostarsi continuamente tra diverse postazioni di avvolgimento per rispondere agli allarmi di fine film e ripristinare la produzione. Negli stabilimenti di grandi dimensioni, il tempo necessario per raggiungere ciascuna macchina può diventare persino superiore a quello richiesto per la sostituzione della bobina.

Questi tempi di attesa e di spostamento sono spesso difficili da quantificare, ma il loro effetto cumulativo può ridurre sensibilmente l’efficienza complessiva dell’impianto.

CBA elimina la dipendenza della macchina dalla presenza fisica e dal tempo di reazione dell’operatore.

La sequenza di sostituzione viene avviata immediatamente dopo il rilevamento dell’evento, consentendo alla macchina di riprendere la produzione senza attese non necessarie.

Progettato per produzioni ad alta capacità

I vantaggi del sistema CBA diventano particolarmente significativi negli stabilimenti altamente automatizzati e nei contesti produttivi in cui la continuità operativa è essenziale.

Anche pochi minuti di fermo per ogni cambio bobina manuale possono tradursi in una perdita rilevante di capacità produttiva, quando vengono moltiplicati per il numero di macchine installate e per gli eventi che si ripetono nel corso della giornata lavorativa.

Automatizzando l’intero ciclo di sostituzione, CBA contribuisce a evitare che le interruzioni si ripercuotano sulle altre fasi della linea. Riduce il rischio di accumuli nelle sezioni a monte, carenze di alimentazione nelle sezioni a valle e squilibri nel flusso produttivo.

Il risultato è una maggiore disponibilità della macchina, una produzione più stabile e un incremento dell’efficienza complessiva dell’impianto.

Più di un sistema automatico di cambio bobina

CBA non deve essere considerato semplicemente un dispositivo per la sostituzione automatica di una bobina di film estensibile esaurita.

È una soluzione per l’efficienza operativa, progettata per proteggere la produttività dell’intera linea.

Riducendo sia il tempo tecnico di sostituzione sia i tempi legati all’intervento dell’operatore, CBA contribuisce a evitare che il fine linea diventi un collo di bottiglia per la produzione.

Per le aziende che operano con impianti ad alta capacità e caratterizzati da un elevato livello di automazione, CBA rappresenta un investimento strategico nella continuità produttiva, nell’ottimizzazione delle risorse e nelle prestazioni operative di lungo periodo.

Applicazioni ideali

CBA è particolarmente indicato per:

• linee produttive ad alta capacità;
• impianti a ciclo continuo;
• sistemi di fine linea altamente automatizzati;
• stabilimenti dotati di più macchine avvolgitrici;
• contesti produttivi con disponibilità limitata di operatori;
• applicazioni in cui la continuità della linea e la disponibilità della macchina sono fattori critici.

Compatibilità

CBA è disponibile per l’avvolgitrice automatica ad anello NOVA.

La sua architettura completamente integrata mantiene l’ingombro compatto della macchina, aggiungendo la gestione automatica dell’esaurimento della bobina e della rottura accidentale del film.

Domande frequenti

Cosa accade quando la bobina di film estensibile si esaurisce?

NOVA rileva automaticamente la fine della bobina e attiva la sequenza di sostituzione CBA. La bobina esaurita o l’anima vuota in cartone viene rimossa, una nuova bobina viene posizionata e il ciclo di avvolgimento riprende automaticamente.

Cosa accade se il film si rompe durante l’avvolgimento?

CBA gestisce la rottura accidentale del film come un normale evento di fine bobina. La bobina con il film danneggiato viene rimossa, una nuova bobina viene posizionata e il ciclo riprende dal punto in cui si era interrotto.

È necessario l’intervento dell’operatore?

No. L’intera sequenza di sostituzione viene eseguita automaticamente, compresi la rimozione della bobina esaurita, il posizionamento della nuova bobina, l’aggancio del film e la ripresa del ciclo.

È necessario riavviare l’intero ciclo di avvolgimento?

No. Dopo l’aggancio del nuovo film, NOVA riprende il ciclo dal punto in cui era stato interrotto.

Cosa accade all’anima vuota in cartone?

Il sistema CBA rimuove e scarica automaticamente l’anima vuota dal carrello portabobina.

CBA migliora la sicurezza dell’operatore?

Sì. L’operatore non deve accedere all’area protetta della macchina per movimentare la bobina esaurita o installarne una nuova.

Perché CBA è particolarmente vantaggioso negli stabilimenti con più macchine?

Negli impianti dotati di numerose avvolgitrici, i tempi di spostamento e di reazione degli operatori possono generare tempi di fermo cumulativi significativi. CBA consente a ogni macchina equipaggiata di gestire la sostituzione della bobina in modo autonomo e automatico.

CBA è integrato nel layout della macchina?

Sì. Il sistema CBA, brevettato da Atlanta Stretch, è completamente integrato in NOVA. Questa configurazione riduce al minimo l’ingombro aggiuntivo e mantiene piena accessibilità ai componenti della macchina.